描述:粗糙度輪廓測量機通常采用觸針法進行測量,即利用一個尖銳的金剛石觸針沿著材料表面移動,通過觸針的垂直位移來檢測表面的微觀高低差。儀器的核心部件包括驅(qū)動單元、傳感器、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等。
粗糙度輪廓測量機優(yōu)點介紹
1.操作性能的提高
采用大型彩色圖像LCD (觸摸屏):演算顯示部搭載方便識別的帶觸摸屏的大型彩色圖像LCD,兼具豐富的顯示功能和直觀的操作性能。 而且, 因為采用背光, 在光線昏暗的場所作業(yè)時能大幅度提高可讀性。 此外, 裝備有打印機可現(xiàn)場打印測量結(jié)果等。
2.高性能
內(nèi)置存儲器:最多可將10個測量條件保存到演算顯示部的內(nèi)置存儲器里。
使用記憶卡(選配):可將測量數(shù)據(jù)和測量條件保存在記憶卡(選配)。使用記憶卡后可保存大量的數(shù)據(jù), 可使用能自動保存最近10個測量數(shù)據(jù)的極為方便的功能(跟蹤10次)。
密碼保護:各種功能可經(jīng)過密碼設置限制訪問, 能有效防止誤操作和進行設定管理。
多語言對應:表示語言可對應16國家的語言, 可進行切換。有關對應語言,請參照P5規(guī)格表。
測針報警功能:測量積累距離超過預先設定的「 界限」時, 它可發(fā)出警報。
3. 豐富的解析與顯示功能
對應多種行業(yè)標準:表面粗糙度的標準可對應JIS(2001/1994/1982)、ISO-1997、VDA、ANSI。
評價曲線等的曲線表示功能:除了顯示演算結(jié)果之外, 還可以顯示按區(qū)間的演算結(jié)果和評價曲線、負荷曲線、振幅分布曲線。
粗糙度輪廓測量機的操作流程
準備工作
檢查測量機的外觀是否完好,各部件是否松動。
清潔工作臺和探頭,確保測量環(huán)境干凈整潔。
根據(jù)被測工件的尺寸和形狀,選擇合適的探頭和測量參數(shù)。
安裝工件
將被測工件安裝在工作臺上,確保工件安裝牢固,不會在測量過程中發(fā)生移動。
根據(jù)需要,可以對工件進行旋轉(zhuǎn)和傾斜調(diào)整,以滿足不同的測量需求。
進行測量
啟動測量機,進入測量軟件界面。
設置測量參數(shù),如測量范圍、采樣點數(shù)、濾波器類型等。
控制探頭在被測表面上進行掃描,采集表面粗糙度和輪廓的信息。
數(shù)據(jù)分析和處理
測量完成后,軟件系統(tǒng)會自動對測量數(shù)據(jù)進行處理和分析,計算出表面粗糙度和輪廓的參數(shù)。
用戶可以對測量數(shù)據(jù)進行進一步的分析和處理,如進行統(tǒng)計分析、濾波處理、曲線擬合等操作。
生成報告和圖形顯示
根據(jù)需要,軟件系統(tǒng)可以生成測量報告和圖形顯示,方便用戶進行數(shù)據(jù)分析和結(jié)果展示。
測量報告通常包括測量參數(shù)、測量結(jié)果、數(shù)據(jù)分析和結(jié)論等內(nèi)容。圖形顯示可以直觀地展示表面粗糙度和輪廓的形狀和參數(shù)。